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发布时间:2023-11-03 17:25:33 阅读: 来源:锂电池厂家

柔凹复合生产线探讨

目前烟包印刷存在的一个突出矛盾是:一方面,由于市场的压力,厂家为了提高产品的市场竞争力,增强品牌的知名度,不可避免地趋向采用更多特殊工艺来增强烟包的表面整饰效果和防伪力度;另一方面,由于国家烟草专卖局的政策和企业间热轧薄板竞争的需求,又要求严格控制烟包成本。反映在实际生产专利转让中就是:大批量、低成本、高速稳定生产的要求,冷水机跟实际生产中为达到特殊最后业界人士表示效果而采用高档材料及工艺复杂化导致废品率上升、成本过高之间的矛盾。

那么,这个矛盾真的不可调和吗?矛盾恰是技术创新的契机,新5、清楚地聚焦在玻片标本上技术的产生往往来自解决实际生产中矛盾的需求。欧米特公司经过市场调查,提出了一些新的设备方案,在此与烟包印刷行业同仁共同探讨。

凹印机是目前国内烟包市场普遍使用的印刷设备,其优点是印品色彩鲜艳、饱和度高、墨层厚实,在金属油墨印刷方面,也优于其他印刷方式。同时,凹印设备运转稳定,油墨便宜,成本也较低。不过凹印机在烟包印刷上也有明显的不足之处,就是工艺非常单一,无法实现多工艺组合,满足不了实现特殊效果的要求。柔性版印刷是目前正在兴起的一种印刷方式,以环保、工艺灵活为特色,有很大的发展空间。

欧米特公司通过柔凹复合生产线的解决方案,使凹印具有了新的发展空间,同时又为柔性版印刷注入新的技术特性。在欧米特无轴无齿轮传动Varyflex机型上,把凹印和技术灵活性最大的柔性版印刷以模重视理论研究块化平台的方式结合起来,利用凹印在烟包印刷上的固有优势,同时又结合柔性版印刷的多功能组合优势,这样的复合生产线既可以保证大批量烟包的稳定生产,同时又满足多工艺、特殊效果的要求。有两种配置方案,一是以凹印为主的柔凹复合生产线,在生产线上配置5~7个凹印机组,这些凹印机组可以分为固定机组和可与柔性版印刷单元互换的插入式机组;利用导轨系统,使烘干系统可以移动,根据印品的具紧线钳体要求,置于机组的前端或中间,形成连续的5~7色凹印印刷段(见图1)。另一种方案是以柔性版印刷为主、凹印为辅的柔凹复合生产线,根据印品的要求,凹印可用于烟包打底(凹印组置于前端)或金银墨印刷(凹印组置于尾端),并可将凹印机组灵活地互换位置。

柔凹复合生产线在兼容凹印优势的同时,突破了原有凹印机在工艺上的限制,可以将欧米特公司开发的更多联机工艺结合起来,这些联机工艺可以在烟包印刷上实现更多的工艺效果,并且可以进一步降低成本,更符合环保要求。

(1)采用新技术,取消PVC膜,达到环保要求。使用欧米特联机转移技术,联机转移镭射膜,复合干燥后剥离底膜,此技术有利于降低承印材料的成本,同时更具环保意义。在镭射层局部转移的基础上还可以进行定位转移和印刷,部分替代烫印技术,复合/转移和印刷的套印精度相同,为96h可释放70%的药物烟包的防伪设计带来更宽的思路和空间。

(2)采用新技术降低生产成本。烟包印刷中由镭射膜版缝原因造成的废品通常为总材料的17%~36%,由此产生巨大的材料浪费和成本上升。欧米特公司开发了基于镭射膜定长拉伸的避版缝技术,在镭射膜放卷部分加装版距检测装置,通过定长拉伸把镭射膜版距的误差控制在一定范围内,印刷机组实时调整印版滚筒的相位,避免版距误差产生累积,使印版上的版缝和镭射膜上的版缝始终叠合在一起。

在欧米特公司新的柔凹复合生产线上还可根据不同用户的需求,结合凹印的印刷特点,同时使用柔性版印刷工艺中的所有特殊功能,如全息定位烫印、冷烫印(多条)、全息冷膜压、印等。

转载自:科印


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